模具硅膠收縮不可避免，可又預(yù)防之法其實(shí)看見很多類型的模具液體硅膠，不管是A組份硅膠與B膠攪拌混合發(fā)生硫化，還是A組份與固化劑硫化，在硫化的過程后，會(huì)出現(xiàn)一定的收縮率問題，這樣的情況，屬于正常情況嗎？其實(shí)模具硅膠在與固化劑混合逐漸固化的過程中，硅膠的內(nèi)的液體水份會(huì)隨著空氣中流失而導(dǎo)致縮水！縮水其實(shí)屬于一種正?，F(xiàn)象，任何一種模具硅膠固化以后變成模具，都會(huì)出現(xiàn)收縮率現(xiàn)象。收縮率主要是由于硅膠液體，固體時(shí)分子不同，密度不同。吉洳模具是一家專業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的科技集團(tuán)公司，該集團(tuán)公司在2005年成立吉洳模具有限公司，。本公司生產(chǎn)的食品級(jí)硅膠，加成型硅膠。我們的硅膠模具具有良好的耐候性和耐老化性能，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定的使用效果。四川硅膠密封圈模具生產(chǎn)商

當(dāng)制造的零件數(shù)較少(批量在20～30件)時(shí)，一般選用硅橡膠模具和反應(yīng)型聚氨酯材料，在室溫、負(fù)壓下澆注，可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料原型和石蠟?zāi)Ｐ?，特別在航空航天、汽車、家電、玩具和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。硅橡膠模具一種比較普及的快速模具制造工藝。由于硅橡膠模具具有良好的韌性，能夠制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無撥模斜度甚至倒拔模斜度的零件，制作周期短，制品質(zhì)量高，因而被快速制造行業(yè)普遍采用的一項(xiàng)技術(shù)。有以下優(yōu)點(diǎn)：1、易于脫模在傳統(tǒng)的金屬模具中通常需要設(shè)置拔模斜度，以便零件在成形后順利脫出，特別對(duì)于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、無拔模斜度乃至具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，不必額外添加拔模斜度，從而盡可能地簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)。2、制作周期短只需提供要制作零件的三維CAD文件，就可以在幾天左右的時(shí)間內(nèi)制作出需求產(chǎn)品的硅橡膠模具，并利用硅橡膠模具澆注出聚氨酯塑料制品。同傳統(tǒng)鋼模注塑原型件的生產(chǎn)周期(30～90天)相比，能夠縮短90％的時(shí)間。3、復(fù)制性能好室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)異的仿真性和極低的收縮率，可良好地再現(xiàn)原型制件上的微細(xì)特征。云南硅膠提繩模具生產(chǎn)商我們致力于成為行業(yè)的前列者和客戶信賴的合作伙伴。

做片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容，易變形，做個(gè)外模防止模具變形。注意事項(xiàng)（1）處理好模種先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或完美，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。在開模前要對(duì)模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具，一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水、液體石蠟等，實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。（2）重量比例要準(zhǔn)確A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測(cè)量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量非常多為5%，如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng)，不會(huì)固化；如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時(shí)，固化劑添加量為1%。注意：固化劑添加量非常大不超過5%，超過5%固化劑時(shí)間太快，無法正常使用，造成硅膠報(bào)廢。

為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？在制作硅膠模具的過程中，建議不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量不要超過５％～１０％。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。為什么模具硅膠做出來的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。吉洳模具是一家專業(yè)從事硅膠模具生產(chǎn)的企業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)。

模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。吉洳模具注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，致力于減少對(duì)環(huán)境的影響。四川硅膠提繩模具廠家

我們的硅膠模具廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等行業(yè)，深受客戶的信賴和好評(píng)。四川硅膠密封圈模具生產(chǎn)商

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