談起AOI技術(shù)的應(yīng)用,大家一定都不陌生,業(yè)內(nèi)很多人可能講的頭頭是道,代替人工、提升效率等等,但是還是有一部分人對于3DAOI技術(shù)來講還不太清楚,所以下面我們要來講講這兩年市場興起的3DAOI技術(shù)!普通的AOI技術(shù)現(xiàn)在國內(nèi)很多大公司已經(jīng)掌握的爐火純青,如在這個(gè)行業(yè)實(shí)操很久的深圳振華興科技,傳統(tǒng)的AOI原理是根據(jù)元器件表面在特定光源下照片顯示不同的顏色,亮度,機(jī)器按可定的規(guī)則對這些信息進(jìn)行處理,篩選出不同的信息來判斷缺陷。Prisma 3D AOI使用的是4條紋光,對角條??梢运膫€(gè)方向打條紋光,防止高元件陰影遮蔽。合肥進(jìn)口3DAOI比2d的優(yōu)勢
輕蜓視覺使用的AI視覺檢測設(shè)備采用的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),(ConvolutionalNeuralNetworks,CNN)是一類包含卷積計(jì)算且具有深度結(jié)構(gòu)的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(FeedforwardNeuralNetworks),是深度學(xué)習(xí)(deeplearning)的**算法之一。卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)充足時(shí)有穩(wěn)定的表現(xiàn)。針對本系統(tǒng)所處理的大規(guī)模圖像分類問題,卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)將用于提取圖像的判別特征,再通過分類器進(jìn)行學(xué)習(xí)和識別。Prisma3D由于測試高度的精確性(0.4um),在汽車電子,MINILED芯片測試,半導(dǎo)體封裝,存儲芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應(yīng)用。重慶離線3DAOIPrisma 3D通過CoaXPress相機(jī)高速影像處理,自動檢測錫珠,多件,異物,不須變更程序。
檢測的可靠性較高人工目檢始終有其局限性,而AOI檢測技術(shù)測試則避免了這方面的不利因素,能保持較好的可靠性。保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動力成本,提高勞動生產(chǎn)率。非接觸測量,不會損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù):比如在一些微型的管角的處理時(shí),傳統(tǒng)的方式往往不能勝任,而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測。
3D AOI是新興的測試技術(shù),但發(fā)展迅速。 許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。 3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。
市場上利用工業(yè)視覺技術(shù)做自動化檢測的公司有很多,國內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域,比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等,而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少;外企的技術(shù)和資金實(shí)力雄厚,以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場整體來看還處于勞動密集狀態(tài),在缺陷檢測環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測。
輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工,能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等,幫助廠商提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)能。
3D AOI,自動光學(xué)檢測,基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。
大家知道,目前電子元件越來越小,密度越來越高,而且品質(zhì)要求也在提高。人工檢測的速度和質(zhì)量滿足不了要求,隨之各種AOI設(shè)備產(chǎn)生,AOI設(shè)備具有精確、快速、穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn),那么AOI設(shè)備的工作原理是什么呢?SMT-AOI設(shè)備就是用攝像機(jī)等硬件設(shè)備獲取被檢測物體的圖像,然后用軟件比較、分析、判斷被檢測物體是否OK。也就是說,AOI檢測物體的過程是模擬人眼檢測物體,是將人工檢測物體自動化、智能化。圖像獲取就是用CCD攝像機(jī)把物體表面的光信號轉(zhuǎn)換成為電信號送入圖像采集卡。圖像采集卡將圖像數(shù)字化送入計(jì)算機(jī),這個(gè)過程很直觀,容易理解。2D無法檢查的不良不會進(jìn)行激光的復(fù)查,有漏撿風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D高度檢查,可以檢出不良。重慶3DAOI測試
3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。合肥進(jìn)口3DAOI比2d的優(yōu)勢
寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測機(jī)等等,產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓很早開始使用Prisma AI技術(shù),將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。
Prisma 3D AOI當(dāng)自動檢測時(shí),機(jī)器通過投影儀對pcb檢測區(qū)進(jìn)行投影,通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù),可以測量高度,距離。擬合形成的圖像,可以直觀檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。合肥進(jìn)口3DAOI比2d的優(yōu)勢
寧波輕蜓視覺科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來寧波輕蜓視覺科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!