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成都勃望建筑機(jī)械租賃有限公司

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浙江UV絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-12-28 01:20:47   來(lái)源:成都勃望建筑機(jī)械租賃有限公司   閱覽次數(shù):476次   

全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)和噴墨印刷機(jī)哪個(gè)好?

噴墨印刷機(jī)可以打印在不同形狀和不同表面的不同材料上,適應(yīng)性強(qiáng)。噴墨印刷機(jī)的技術(shù)發(fā)展非常迅速,是一種新的打印方法。然而,全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)作為一種古老的印刷方式,在發(fā)展過(guò)程中也顯示出其強(qiáng)大而健康的一面,尤其是在電路板印刷方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。此外,越來(lái)越多的新技術(shù)被應(yīng)用到絲網(wǎng)印刷中,改變了全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的舊面貌,仍然占據(jù)著巨大的市場(chǎng)。

首先是應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。基于這兩種印刷方法的優(yōu)勢(shì),我們很容易發(fā)現(xiàn)它們?cè)谟∷⑹袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。首先,一些由絲網(wǎng)印刷編輯的大幅面印刷領(lǐng)域正受到噴墨印刷的沖擊。其次,噴墨印刷由于對(duì)承印物的限制相對(duì)較小,所以可以印刷在各種承印物材料上。噴墨印刷具有這一優(yōu)勢(shì),無(wú)疑將對(duì)絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生影響第三,噴墨印刷是一種全數(shù)字印刷,它完全擺脫了傳統(tǒng)印刷工藝的復(fù)雜程序,能夠較大的限度地縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。對(duì)于時(shí)間要求較高的產(chǎn)品,這種印刷方法將是首先選擇。印刷壓力和速度也會(huì)影響絲印機(jī)印刷精度。如果壓力過(guò)大或速度過(guò)快,可能會(huì)導(dǎo)致印刷圖案不清晰或不均勻。浙江UV絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家

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絲網(wǎng)印刷機(jī)操作時(shí)的速度該怎么調(diào)節(jié)?

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷中的速度是指印刷時(shí)刮刀前行的速度。印刷速度太慢,雖填墨較好,但在圖案邊緣會(huì)出現(xiàn)油墨的滲透現(xiàn)象,致使圖案擴(kuò)大;刀速太快,會(huì)造成填墨不足,印跡不完整,而且還會(huì)造成釋墨速度跟不上印刷速度,導(dǎo)致粘連段過(guò)長(zhǎng)而影響印刷質(zhì)量。油墨粘度,大流動(dòng)性差,刀速適當(dāng)慢些,反之亦然;絲網(wǎng)目數(shù)高,網(wǎng)孔面積小的絲網(wǎng),絲刷時(shí)刮刀的速度可慢些。在印刷過(guò)程中不僅要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運(yùn)刮速度的均勻。如果忽快忽慢,在承印物上就會(huì)出現(xiàn)條痕面影響印刷質(zhì)量。

福建絲網(wǎng)印刷機(jī)定位注意絲印機(jī)油墨和清洗溶劑的使用,不要長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中,并保證儲(chǔ)存區(qū)域貨架有防火措施。

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絲網(wǎng)印刷機(jī)怎么調(diào)刮刀壓力?

一、絲印機(jī)刮刀壓力調(diào)整的目的

刮刀壓力是絲印機(jī)操作過(guò)程中需要調(diào)整的關(guān)鍵參數(shù)之一。合適的刮刀壓力可以保證印刷圖案的完整性和清晰度,同時(shí)防止油墨在印刷過(guò)程中的過(guò)度滲透或漏印。

二、絲印機(jī)刮刀壓力調(diào)整的原則

根據(jù)印刷材料進(jìn)行調(diào)整:不同的印刷材料,如紙張、塑料等,對(duì)刮刀壓力有不同的要求。較軟的印刷材料需要較低的刮刀壓力,較硬的印刷材料則需要較高的刮刀壓力。根據(jù)油墨粘度進(jìn)行調(diào)整:粘度較高的油墨需要較高的刮刀壓力,粘度較低的油墨則需要較低的刮刀壓力。根據(jù)絲印機(jī)型號(hào)和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整:不同型號(hào)和規(guī)格的絲印機(jī)對(duì)刮刀壓力有不同的要求。操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)整。

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷厚度怎么調(diào)?

絲印機(jī)模版膜厚度也對(duì)墨層厚度有影響,并且必須根據(jù)絲網(wǎng)顏色值增加厚度。因此在一個(gè)絲網(wǎng)上,使用厚度為10微米的模版,理論顏色值為20立方厘米/平方米,就會(huì)形成近似30微米厚的濕墨膜厚度,比上述計(jì)算結(jié)果多10微米。墨層厚度的直接“效果”就是色彩鮮艷,給人一種很飽滿的感覺,立體感比較強(qiáng),這是絲網(wǎng)印刷引以為傲的一點(diǎn),對(duì)于大面積的實(shí)地,文字等圖案,絲網(wǎng)印刷也比較得心應(yīng)手。全自動(dòng)絲印機(jī)墨層厚的增加,其黏度也相應(yīng)增加,油墨的流動(dòng)性就小。油墨層的濕厚度等于絲網(wǎng)織物的理論顏色值,墨層厚度可以按照下面方法簡(jiǎn)單地通過(guò)顏色值除以網(wǎng)孔面積計(jì)算:((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10,000微米/厘米)=20微米。絲印機(jī)不僅可以單獨(dú)使用,還可以連接到UV干燥機(jī),或是分條機(jī),復(fù)卷機(jī)等這些附屬機(jī)器上配合使用。

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全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的靜電是怎么預(yù)防的?

在用全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)的時(shí)分,在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷中常會(huì)呈現(xiàn)網(wǎng)模板彈離承印物時(shí),網(wǎng)地圖紋部分的油墨還會(huì)跟著網(wǎng)版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的狀況,這是一種經(jīng)典現(xiàn)象。

全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)被靜電影響,一、絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一同呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲剛才斷開的現(xiàn)象。二、套印時(shí),前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣彼此排擠,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨。三、網(wǎng)印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移結(jié)尾那個(gè)網(wǎng)版方位。四、全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)承印資料粘在一同分不開。五、全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)刮印進(jìn)程中,油墨在網(wǎng)版上鋪平難,結(jié)塊粘在一塊。六、承印物吸塵土,網(wǎng)印后墨跡發(fā)生殘缺、麻點(diǎn)、外表粗糙不光亮等。絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷油墨本身的粘結(jié)力不夠造成墨膜固著不牢,應(yīng)更換其它油墨進(jìn)行印刷。江蘇自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)多少錢一臺(tái)

絲網(wǎng)印刷機(jī)在印刷承印材料時(shí),很重要的一點(diǎn)是要對(duì)承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂和前處理檢查。浙江UV絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家

平面絲網(wǎng)和曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)是怎么工作運(yùn)行的?

平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中,只要能實(shí)現(xiàn)功能,每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短,以縮短每個(gè)工作循環(huán)周期,提高工作效率。壓印線,在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。

這條線在刮墨板刃口處,無(wú)數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程。經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力,讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過(guò)網(wǎng)孔,從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。

在印刷過(guò)程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動(dòng),絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時(shí)回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物,同時(shí)進(jìn)行返程回墨,即完成一個(gè)印刷循環(huán)。浙江UV絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家

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